什么是V法铸造
V法铸造是把开有大量透气孔铝模样放在一块中空的型板上,当真空作用时,使塑料薄膜紧贴在模样上;将拉伸率大、塑性变形率高的塑料薄膜用加热器加热软化,加热温度一般在80~120℃;在200~400mmHg 的真空吸力下,使薄膜紧贴在模型表面;喷刷涂料并烘干后,将**砂箱放在覆有薄膜的模型上;将填充效率较好、粒度为100~200目的干砂加入砂箱内,然后进行微振,使砂紧实至较高的密度。 开浇口杯,刮平砂层表面,盖上塑料薄膜,以封闭砂箱。砂箱抽真空借助于盖在砂箱表面的薄膜,在大气压力的作用下使铸型硬化。起模时,释放负压箱真空,解除模板对薄膜的吸附力,而后顶箱起模,完成一个铸型,合箱浇注 ,脱箱落砂。
铸造涂料的性能
1.悬浮稳定性
涂料在贮存或使用过程中,固体颗粒应尽可能呈悬浮状态,不分层、不沉淀、不结块,保证涂料性能均一和涂层质量。
2.涂刷性
涂刷性良好的涂料使用性能是:刷笔在饱蘸涂料涂刷时爽滑、不粘、不带起砂粒,涂刷后涂料能自动流平、无刷痕,型腔垂直面上不发生涂料的流失。
3.渗透性
优质涂料应具备渗透到铸型和型芯适当深度的性能,一般要求渗入深度在2~3倍砂粒直径,涂料向砂型孔隙的渗透还可以增强砂粒间的亲合力。
4.表面强度
涂层固化后遭外力划擦、磨刷作用后不留痕迹、不掉粉粒的能力称为涂料的表面强度,足够的表面强度可防止在搬运、下芯及合箱时发生铸型损伤。好涂料还应具备较好的抗粘砂性、抗裂性、保存性及少量发气性等性能。
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